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- 產品品牌:津鼓風機
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軸流風機的維護及保養(yǎng)
1、使用環(huán)境應經常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物,定期清除風機及管道內的灰塵等雜物。
2、只能在風機完全正常情況下方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺損運行,供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。
3、風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現(xiàn)象,通風機,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修,檢修后應進行試運轉五分鐘左右,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉。
4、根據使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的潤滑,低壓通風機,加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的1/3;嚴禁缺油運轉。
5、風機應貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。





導致通風設備離心風機劇烈震動的原因:
(1)風機軸和電機軸沒有同心;
(2)葉輪軸盤孔與軸之間的配合發(fā)生松動;
(3)螺栓、鉚釘?shù)瘸霈F(xiàn)松動,或者是葉輪發(fā)生變形;
(4)基礎,中壓通風機,或者是整體支架的剛度不夠;
(5)輸送介質溫度過低,使得電機超負荷運行;
(6)風機的進出口管道沒有安裝好,出現(xiàn)共振現(xiàn)象;
(7)軸承的溫升過高,或者軸承箱出現(xiàn)劇烈震動;
(8)潤滑油脂的質量不過關,或者其中夾雜了雜質,或變質了;
(9)滾動軸承內外圈之間出現(xiàn)摩擦,或者是彎曲、損壞;
(10)機殼或是進風口與葉輪發(fā)生摩擦;
(11)電機電流過大,或者是溫升過高;
(12)風機啟動時,調節(jié)門或是出氣管道內閘門沒有關閉嚴實;
(13)電機的輸入電壓過低,電源出現(xiàn)單相斷電情況;
(14)葉片上有灰塵或者臟污,或者是出現(xiàn)磨損或變形,從而使得轉子變得不平衡;
(15)系統(tǒng)系能與風機的性能不匹配,使得風機處于低壓力大流量區(qū)域,不能很好地運行。
以上是可能引發(fā)通風設備離心風機產發(fā)生劇烈震動的15種原因,針對具體的原因找到相關的措施解決。
很多時候風機在使用中產生一些異?,F(xiàn)象是很常見的
葉片產生裂紋或斷裂時軸流風機常見的一個現(xiàn)象,在送、引風機上均有可能發(fā)生,近幾年在多個大型電廠已發(fā)生多宗;轉子故障。如轉子不平衡、轉子振動等,嚴重的甚至發(fā)生葉輪飛車事故;電機故障。如過電流等,嚴重時燒壞電機;油站漏油,調節(jié)油壓不穩(wěn)定。即影響風機的調節(jié)性能也威脅風機的安全。
葉片磨損也是一個很典型的現(xiàn)象。主要是發(fā)生在引風機上。由于電器投入時機把握不好或電器故障,造成引風機磨損。這是燃煤電站引風機輕易發(fā)生的故障。
一旦風機出現(xiàn)以上狀況,先要停電停機,檢查一下是不是流風機長期在失速條件下工作,氣流壓力脈動幅值顯著增加,葉片共振受損;機身本身的機構沒有問題,起動設計的是否合理;安裝時留下的隱患,如軸系不平衡或聯(lián)接不好,導致風機振動大、軸承、聯(lián)軸器易損壞。
如果用戶發(fā)現(xiàn)這些辦法都不能解決風機所產生的問題,通風機全壓,這個時候就需要對風機的類型進行考慮了,是不是由于類型選擇的失敗才導致的這些問題,一旦確定問題的原因所在,要立即尋找解決的方法來解決風機的這些問題。
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